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    连铸坯感应加热炉

    智能感应加热系统解决方案与服务提供商

    方坯加热设备

    远拓机电是国内专业的方坯加热设备方案提供商,免费提供方坯加热设备技术报价方案,按用户要求定制的钢方坯加热炉可配置PLC编程控制器,钢方坯加热炉耗电低,生产效率高..



    远拓专业制造方坯加热设备全自动智能化,方坯加热设备由PLC智能控制,电脑全程监控方钢坯感应加热电炉生产过程. 高效节能,公司拥有一批感应加热行业经验丰富的专家团队,专业设计钢坯加热设备,为您量身定制。全自动实现上料、加热、全过程无人操作,完善的功率控制模型确保钢坯加热炉的控温准确度。




    钢坯在线感应加热代替煤气、天然气加热炉技改项目:
    传统的轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后,运至轧钢厂,再经加热炉进行加热后轧制成钢材。此工艺有二方面的缺陷:
    1、方钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有700-900℃的温度,钢坯潜热没有得到有效利用。
    2、方钢坯经加热炉加热后,钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。

    节能效益分析:
    1、原加热炉加热钢坯工艺煤耗为80千克/吨钢(发热值6400千卡/千克),折合72千克标准煤;技改后工艺能耗为每吨钢耗电38千瓦小时,折合13.3千克标准煤;
    2、轧钢厂年预计产钢材60万吨计,则年节约标准煤为:(72-13.3)1000-600000吨=35220吨标准煤。
    3、节能原理:
     钢坯从连铸机拉出后,表面有750~850的温度,内部温度甚至高达950~1000℃,而感应加热的基本原理之一集肤效应,就是热能是由表面加热逐步向内传导,事实上,钢坯内部三分之一不需要提温的,依据不同钢坯截面尺寸,选择不同的频率,即可得到较高的加热效率。
    4、节能点:
     a)感应加热的高能源利用率可高达65~75%,而传统蓄加热炉仅为25~30%。
     b)感应加热钢坯表面氧化仅为0.5%,而蓄热炉可达1.5~2%。 



    方坯加热设备的特点:
    1、加热温度高,而且是非接触式加热,使得工件加热更均匀。
    2、方坯加热设备精心设计感应器其加热效率高,加热速度快;温度易于控制。
    3、根据客户需求可对工件进行整体加热或局部加热;
    4、整套方坯加热设备温控准确度高,全自动智能化控制;
    5、方坯加热设备节能环保,国家提倡的绿色产品
    6、方钢坯感应加热设备由美国雷泰测温仪控制温度,实时显示当前钢坯加热温度,加热更均匀。


    方坯加热设备服务承诺:
    远拓机电向用户提供高品质的服务、质量、设计和技术,使用户具有更强的竞争力,凡远拓产品,免费托运,免费指导安装方钢坯感应加热电炉、调试,24个月内免费修理,调换产品或零部件,并终身提供技术支持和维修服务,一旦方钢坯感应加热电炉出现故障需要维修时,省内24小时、省外48小时派技术人员到现场,使您的

    方坯加热设备快速恢复生产。

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